محصولات شرکت مهتاب گستر

لوله فی:شی استوانه ای شکل می باشدکه جهت انتقال مایعات وسیالات بکارمی رود.

انواع لوله های فی:

گالوانیزه

سیاه

فولادی

مسی

چدنی

تولید

لوله کاروگیت

تعریف لوله گالوانیزه:اصولافات اآهنی قابلیت خوردگی وزنگ زدگی داردبمنظورجلوگیری ازخوردگی پوششی ازفروی بروی لوله های فی توسط عمل گالوانیسیون قرارمی دهند.لوله های فولادی ولوله های آهنی قابلیت گالوانیزه شدن رادارندکه لوله های گالوانیزه آهنی ولوله های گالوانیزه فولادی نامگذاری می گرددند.وطول آنهامعمولا6مترمی باشد.

روشهای تولیدلوله های گالوانیزه

لوله گالوانیزه گرم:فازطریق غوطه ورسازی دروان روی مذاب تولیدمی گردد.

لوله گالوانیزه سرد:فازطریق غوطه ورسازی درنمک روی الکترولیزشده تولیدمی گردد

بیشترین ومهمترین مورداستفاده لوله های گالوانیزه درشرکتهاوتاسیسات آبرسانی وجهت انتقال آب می باشد.وبه دوصورت سبک ومتوسط موجودمی باشد.

 بلوئر ساید چنل

کاربرد بلوئر ساید چنل

بلوئر ساید چنل قابلیت استفاده های فراوان درصنایع مختلف رادارد ازقبیل:
کاربرد در آب و فاضلاب: دمیدن در حوضچه های هوازی فاضلاب ، برای هم زدن حوضچه ها و استخرها, حذف گازهای فرار CO2 ،H2S و. از آب و فاضلاب،

کشتارگاههای دام و طیور،
انتقال مواد : تلاطم و مخلوط کردن مواد در صنایع مختلف و انتقال مواد از طریق ونتوری

مراکز پرورش آبزیان: دمش و اکسیژن رسانی در حوضچه های پرورش ماهی

در مراکز پرورش آبزیان دستگاه

سایدچنل، با تولید هوای فشرده و تزریق آن از طریق لوله به داخل دیفیوزرها که در کف استخر نصب شده‌اند، هوا را به صورت حباب‌های بسیار ریز از داخل دیفیوزر خارج می‌نماید و اکسیژن مورد نیاز آبزیان دراستخر پرورش ماهی را تأمین می‌کند. (این دستگاه در مدل‌ها و ظرفیت‌های مختلف تولید می‌گردد که بسته به حجم استخر و میزان اکسیژن مورد نیاز انتخاب می‌گردند. جهت حفاظت دستگاه، گرد و غبار هوای ورودی به بلوئر توسط فیلتر ها قابل تعویضی گرفته می شود.)،صنایع نساجی،جاروبرقی های صنعتی ،غبارگیر،صنایع آبکاری،

بیمارستان ها و .

 نکات و مزایا بلوئرسایدچنل

فشار کاری بالا ، عمرطولانی ، کم تعمیر بودن (عدم نیاز به بلبرینگ) ، سروصدای کم ، قیمت مناسب و مصرف پایین انرژی نسبت به سایر دستگاه‌های هوادهی ،عدم نیاز به روغن و تلفیق این دستگاه و دیفیوزرها باعث هوادهی عمقی و جذب بسیار بالای اکسیژن و در نتیجه بالارفتن بازدهی تولیدآن می باشد

مهتاب گسترتامین کننده انواع سایدچنل،بلوئرروتس،بلوئرفن02166706377

عملکرداگزوز فن سانتریفوژ بر اساس دو مسله می باشد
1-نیروی گریز از مرکز (که به همین دلیل این فن‌ها به فن سانتریفیوژ معروفن شده اند)
2-انحراف جریان ‌های هوا به وسیله پره‌های ا

گزاست فن از حالت شعاعی به سمت خروجی فن ، به طوری که زاویه بین ورود و خروج مولکول‌های هوا ۹۰ درجه است . فن سانتریفیوژ برای حجم کم هوادهی (نسبت به فن‌های آکسیال با قدرت مشابه) و فشار استاتیکی بالا  استفاده می شود

عواملی که در انتخاب

اگزاست فن باید مد نظر قرار داد
1-نوع فن (سانتریفیوژ یا آکسیال)
2-ظرفیت دبی حجمی هوای مورد نیاز جهت جابجایی ( مترمکعب در ساعت یا فوت مکعب در دقیقه )
3-فشار استاتیکی فن (در خصوص فن های سانتریفیوژ فوروارد یا بکوارد)
4-تک فاز یا سه فاز بودن الکتروموتور
5-ابعاد و جنس پره های فن (بخصوص در مورد ابعاد فن های آکسیال یا پنجره ای)

بلوئرروتس سه لوپ

بلوئر سه لوب روتس در اصل دمنده ی جابجایی مثبت است که بصورت پی درپی مقدار ثابتی از گاز مکیده شده از قسمت مکش را با فشار به سمت خروجی انتقال می دهد. در بلوئر سه لوب مقدار گاز جابجا شده در هر دور ثابت بوده و به شکل بدنه و بخش دوار ارتباط دارد.

مهتاب گسترتولیدکننده انواع بلوئر(یک لوپ،دولوپ،سه لوپ)02166706377-09193645880

نحوه ی کاربلوئر سه لوب یا روتز بلوئر

درون محفظه بلوئر های روتز دو مجموعه روتور وجود دارد که برعکس یکدیگر حرکت می‌کنند. با آغازچرخش مقدار مشخصی از هوا مکش و با چرخش روتور هوای محبوس شده پرفشار از قسمت خروجی دمیده می‌شود. در بلوئر های سه لوپ به واسطه میزان معینی فضای خالی نیازی به روغن کاری بین روتور ها نیست، یعنی بین آنها اصطکاک یا تماسی موجودنمی باشد و این از نکات مثبت استفاده از بلوئر های سه لوب می‌باشد. مزیت دیگر بلوئر های سه لوپ یا سه محورخروجی هوای تمیز می باشدکه بعلت عدم استفاده روغن در ساختارآنها نیازی به فیلتراسیون نیست. کاربردبلوئر سه لوپ در دورهای بالا بشکل پیوسته  و همچنین استفاده در شرایط کاری سنگین بدلیل عمر بالای بلوئرروتس ازلحاظ تعمیر و نگهداری و هزینه های جانبی بسیار اهمیت دارد.

بلوئر‌ساید چنل یا بلوئر های سه محورجهت جابجایی گازها ی نیروگاهها، صنایع مربوط به نفت – گاز و پترو شیمی، صنایع فولادی، صنایع شیمیایی و معادن، صنایع غذایی و دارویی  و همچنین کارخانه های شیشه و بلور بصورت دمنده ومکنده استفاده می گردد.

ونیزاین مدل بلوئر‌ساید چنل یا بلوئر روتز در صنعت سیمان بمنظور هوادهی، لاستیک و پلاستیک،صنعت چاپ، نساجی و پارچه، چوب و نئوپان و کاغذ سازی، آرد و نان، چغندر و قند و شکر، پرورش آبزیان، انتقال مواد، تسویه فاضلاب و بیمارستان ها از روش دمیدن استفاده می‌گردد.

اگزاست فن سانتریفیوژ

امروزه باتوجه به افزایش جمعیت ورشدجوامع وپیشرفت دانسته های علمی انسانها،روندی افزایشی دراستفاده ازماشین آلات صنعتی علی الخصوص درکشورهای توسعه یافته وشهرها شاهدهستیم که به دنبال آن بحث آلودگی های زیست محیطی وچگونگی تولیدهوای مطبوع مطرح می گردد.

اگزاست فن ها دستگاهی دمنده ومکنده جهت تولیدهوای مطبوع می باشندکه به دوگونه موجود می باشند:

اگزاست فن آکسیال یامحوری

اگزاست فن سانتریفیوژیاگریزازمرکز

این دوتفاوتهای بسیاری باهم دارندکه درادامه به توضیح اگزاست فن سانتریفیوژ می پردازیم.

اگزاست فن اسانتریفیوژ

اگزاست فن سانتریفیوژجزعمده ترین وپرکاربردترین فن ها هستندکه بانیروی گریزازمرکزکارمی کنندودرساختمانهاوبرج های اداری،صنایع نفت وسایرصنایع،بیمارستانها،کارخانجات صنعتی،برج های خنک کننده،هواسازها وبکارمی رود.فن سانتریفیوژدارای مزایای بیشتری می باشدکه به فن های آکسیال ارجعیت دارندکه این مزایا عبارتنداز:

1-بازددهی بالا

2-تامین افت فشار

3-مناسب جهت استفاده درسیستم های کانال کشی

4-حجم هوادهی بالاتا 50000cfm

5- استفاده هم بصورت فن دمنده وهم فن مکنده                    

6-عمرمفیدبسیاربالااگزاست فن سانتریفیو

7-جهت استفاده درمکانهای انفجاری بااستفاده ازموتورهای ضدانفجار

انواع لوله های فی صنعتی:

• لوله فی چدنی
• لوله فی آهنی
• لوله فی فولادی

هلدینگ صنایع برتر09128298533-02166709528

لوله های چدنی:

لوله های فی چدنی از قدیمی ترین لوله هایی می باشد که در صنایع مختلف جهت انتقال سیالات مورد استفاده بوده است. جنس این لوله ها از چدن ریخته گری می باشد و برحسب نوع کاربرد آنها، انواع و مقدار آلیاژ، شکل و طول لوله و‌ نوع اتصالات با هم متفاوت بوده و اغلب در سیستم لوله کشی فاضلاب استفاده می شود.

لوله های فی نشکن:

لوله فی نشکن که اصلی ترین کاربرد آن جهت لوله کشی آب آشامیدنی و فاضلاب می باشد. لوله های فی نشکن بطور کلی از پوشش چدن گرافیتی کروی و ف نشکن تولید می گردد. همچنین جهت جلوگیری ازخورندگی حین توزیع سیالات از پوشش ملات سیمانی برای جلوگیری از خورندگی و زنگ زدگی در ساخت این محصول استفاده می گردد.

لوله های فولادی:

لوله های فولادی برای اولین بار در اوایل سال 1800 میلادی در صنعت مورد استفاده قرار گرفتند و از آن زمان به بعد به دلیل کارآیی وکیفیت بالا، لوله های فولادی به سرعت مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفت و پیشرفت خوبی داشت. متریال اصلی این لوله ها از فولاد کربن تولید می باشد و کاربرد آن در لوله کشی آب و فاضلاب بوده و در زیر خاک قرار می گیرند.

لوله مانیسمان یا بدون درز seamless pipe :

دراوایل قرن 19 میلادی برای نخستین بار یک دانشمند آلمانی به نام مانیسمان

لوله ی بدون درز را تولید کرد. این دانشمند فکرش را هم نمی کرد که لوله های بدون درزی که تولید کرده بود در مدت زمان کوتاهی در همه دنیا این چنین فراگیر شود و مصرف کنندگان زیادی درسراسر دنیا پیدا نماید. این لوله در اصطلاح علمی  به نام لوله سیمی لس یا سیملس یعنی لوله بدون جوش یا بدون درز معروف است. بر این اساس لوله مانیسمان یا لوله بدون درز به آن گروه از لوله های فولادی گفته می شود که در فرآیند تهیه و تولید آنها از روشهای معمول یعنی جوش فات استفاده نمی گردد و مواد اولیه بکار رفته در آنها نسبت به سایر لوله های فولادی متفاوت است. لوله های مانیسمان یا در اصطلاح سیمی لس به صورت اکسترود توسط قالب های مخصوص تولید می شود. فرایند تولید لوله مانیسمان به طور کلی به این صورت می باشد که در طی مراحل مشخص یک شمش فولادی تبدیل به لوله می شود.

آشنایی با لوله های صنعتی  :

یکیاز زمینه هایی که هلدینگ صنایع برتردرآن مشغول به فعالیت است تامین

لوله های صنعتی می باشد .

ممکن است بپرسید که لوله صنعتی چیست و چه کاربردی دارد ؟ در این بخش بطورکلی

درباره این لوله ها گفتگومی کنیم و اطلاعاتی را در اختیار شما قرار می دهیم.

لوله صنعتی ، گروه بزرگی ازلوله ها هستندکه دارای اندازه های متفاوت وجنس مختلف می باشد و جهت جابجایی سیالات مورد استفاده قرار می گیرد. این لوله ها دارای ضخامت های متفاوتی می باشد وبا شرایط آب و هوایی سخت سازگارمی باشد و در صنعت ساختمان،نفت،پتروشیمی،ماشین سازی،گاز،سیستم های ابزاردقیق وانتقال حرارت،انتقال آب،کارهای عمرانی وشهرسازی،ساخت انواع سازه ها،پل سازی،تاسیسات ساختمانی،.استفاده بهینه می شود.

هلدینگ صنایع برترخرید و فروش انواع لوله های بدون درز مانیسمان،لوله های درزدار، اسپیرال،گوشتدار،جدارچاهی،داربستی، لوله های ساختمانی و صنعتی با متریال فولادی،استیل، مسی ، آلومینیومی،آلیاژی و …دراندازه و رده های مختلف را انجام میدهد.نوعی از لوله های صنعتی که بسیارضخیم می باشدولوله گوشت دارنام دارد لوله های درزدار می باشند.در ادامه توضیح خواهیم داد که در کل لوله صنعتی چه کاری در پروژه هاانجام می دهد .غالبالوله ها ی صنعتی از آلیاژهایی با ضخامت 2mm به بالا تولید می شوند که این امر موجب می گردد که مقاومت خمیدگی و پیچشی  لوله ها ی صنعتی دراندازه مطلوبی باشد . از دیگر خصوصیات لوله های صنعتی جوش پذیری عالی ،قیمت مناسب ،تنوع ابعادب وسختی سطحی می باشد.

تمام لوله های صنعتی در سه گروه لوله های درز دار، لوله های بدون درز و سایر لوله ها جای می گیرندکه هرکدام به زیرشاخه هایی تقسیم می گردند.

مراحل تولید لوله مانیسمان:

هلدینگ صنایع برتر02166709528-09126218533

درگام اول ازمراحل تولید

لوله های مانیسمان شمش فولادی را براساس اندازه های مورد نیاز و نوع سفارش برش می دهند و بعد شمش فولادی درون کوره های داغ قرارمی گیرد تا سرخ گردد. پس از آن گرد کردن وشلیک سمبه به داخل شمش صورت می گیرد. وبعد در صورت نیاز کار تاب گیری انجام می گردد. بعد از طی این مراحل وکشش لوله، آن را سرد می کنند و مورد تست وآزمایش قرار داده وکار برش به اندازه های 6 یا 12متری انجام می شود. درآخر، لوله های فولادی بسته بندی می شوند. شیوه ی بسته بندی بصورت شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد.

((برش، گرمادهی، پرس، اللنگاتور، سمبه زنی، تاب گیری، جدا سازی سمبه، کشش و سرد کردن لوله، تست لوله، یک شدن دو سر لوله،  پولیش و درنهایت بسته بندی لوله))

لوله های مانیسمان در رده های مختلفی تولید می شود: لوله مانیسمان رده20، لوله مانیسمان رده 40 و لوله مانیسمان رده 80. که هرکدوم ازاین رده هادرمواردگوناگونی استفاده می شوند.از مهمترین موارد می توان به استفاده از لوله مانیسمان در خطوط فشارقوی، خطوط هیدرولیک، خطوط نفت و گاز و
استیل درصنایع غذایی و دارویی اشاره نمود. لوله های مانیسمان یا لوله های بدون درز در سایزهای 2/1 اینچ الی22 اینچ تولید می گردد که این لوله ها با ضخامت های 0.3 میلیمتر تا 9 میلیمتربه روش سرد و گرم قابل تولید می باشند.

هلدینگ صنایع برتر     -تلفن دفترفروش02166709528   ،09193645880   ،09126218533

متریال بکاربرده شده درلوله های فولادی(Metallic  pipe):

موادبکاربرده شده در

لوله های فولادی ،موادفی(metallic  material)می باشدکه به شکل آهنی وغیرآهنی تقسیم می گردد که هرکدام ازآنهابه بخشهای دیگرتقسیم می گردند.

موادفی آهنی:

1-آهن کارکرده2-چدن(چدن خاکستری وچدن)3-فولاد(کربنی،آلیاژی)

موادفی غیرآهنی:

1-لوله های مسی وآلیاژهای آن (برنج،برنز)2-لوله های سربی3-لوله های آلومینیومی4-لوله های رویی(Zinc)

موارد استفاده از لوله های فولادی و آلیاژهای آن :

1. لوله های فولادی تجاری در تاسیسات حرارت مرکزی، تهویه مطبوع، انتقال نفت و روغن در فشار های پایین و نوع گالوانیزه بمنظور مصارف آبرسانی کاربرد دارد.

2. لوله های فولادی کربنی مختص انتقال نفت و گاز

3. لوله های فولادی آلیاژی مختص سیالات خورنده و دما و فشارهای بالا

#تمام لوله های صنعتی در سه گروه لوله های درز دار،

لوله های بدون درز و سایر لوله ها قراردارند که به شرح زیرمی باشند :

لوله درز دار(جوشی)

• لوله درز مستقیم
• لوله درز مستقیم صنعتی
• لوله درز مستقیم تست آب
• لوله درز مستقیم گاز خانگی
• لوله درز مستقیم گاز API
• لوله سیاه
• لوله جدار چاه
• لوله سایز بالا(اسپیرال)
• لوله درز مستقیم کالوپ
• لوله داربستی

لوله بدون درز

• لوله مانیسمان
• لوله گوشت دار
• لوله بدون درز (مانیسمان) سبک

سایر لوله ها

• لوله آلومینیوم
• لوله استنلس استیل صنعتی
• لوله استنلس استیل دکوراتیو
• لوله استنلس استیل صنایع غذایی
• لوله گالوانیزه
• لوله پلی اتیلن
• لوله مسی
• لوله چدنی
• لوله برنجی
• لوله سربی
• لوله سیمانی و سیمانی آزبستی
• لوله سفالی

PIPE   IRANبابهره گیری ازمتخصصان طرازاول واستفاده ازدانش روزاقدام به تولیدوعرضه لوله های فی وصنعتی بابهترین کیفیت ومناسبترین قیمت نموده است وبه خریداران خودکمک می نماییدتابااستعلام قیمت ومواردکاربردانواع لوله هاباضخامتها ورده های متفاوت بهترین خریدراانجام داده واستفاده مفیدی به لحاظ عمرمفیدلوله موردنظرنمایند.

هواساز (Air Handling Unit)

هواساز دستگاهی است جهت تولید هوای تازه درفرآیند تهویه مطبوع  به صورت سرمایش و گرمایش استفاده می گردد. هواسازها  جعبه فی بزرگی شامل دمنده، کویلهای گرم و سرد، فیلتر، محفظه اختلاط ، تجهیزات کنترلی، صداگیر، لرزه  گیر، دمپر و رطوبت  زن می باشند. دراصل هواسازها

 فن کویل  های بزرگی هستند که متناسب با کاربری، از فیلترها و فن  های مختلف استفاده می کنند و در تولید هوای سرد و گرم و هوای تمیز جهت بیمارستانها و سالنهای تولید که نیاز به هوای تمیز دارند کاربرد دارند.

هواسازهاسه دسته می باشند:

1-هواسازمعمولی 2-هواسازفول فرش(full fresh) 3-هواسازهایژنیک

درهواسازهای بزرگتروصنعتی معمولاازیک سری قابهای مربع شکل بزرگ وفولادی استفاده می گردد که  درپشت آنهاپنلهای عایق به کاررفته است. در دستگاه های هواساز بزرگ معمولاً شاهد کمتر شدن سر و صدا هستیم و همچنین میزان افت حرارتی دستگاه در این حالت بسیار کم خواهد شد.

مدلهای صنعتی در اندازه­ های چند متری طراحی و ساخته می­شوند. به دلیل بزرگ بودن دستگاههای فوق و به منظور بالا بردن میزان استحکام آنها در زیر دستگاه از فولادهای ریلی (ناودانی) مانند استفاده می­شود.

انواع هواساز

1- هواساز معمولی

هواساز معمولی اکثرا در مکانهای تجاری و سالنهای صنعتی – تولیدی استفاده می­شود. هواسازمعمولی ساده ­ترین هواسازمی­باشد که معمولاً دارای 4 ردیف کویل سرمایی و 2 ردیف کویل گرمایی و فن فوروارد می­باشند. وازفیلترآلومینیومی درآن استفاده می گردد.

2- هواساز فول فرش (Full Fresh)

هواساز فول فرش

 در فضاهایی استفاده می­شود که نیاز کامل به هوای تازه دارند و ازفن بکوارد درآن استفاده می شود. معمولاً دریچه برگشت در این نوع هواسازها تعبیه نشده و از کویل 6 ردیفه سرمایی و دو یا سه ردیفه گرمایی استفاده می­شود.

در فضاهای بیمارستان بیشترین کاربرد را دارد که دارای فیلترهای آلومینیومی و کیسه­ ای می­باشد.

3- هواساز هایژنیک

هواساز هایژنیک به لحاظ ساختار کلی شبیه هواسازهای فول فرش با چند تفاوت می باشد،فیلترهای هپا و اولپا درهواسازهایژنیک اضافه خواهد شد و فن مورد استفاده از نوع بلاگ فن می­باشد و جنس بدنه از استیل خواهد بود.

به منظور استفاده از هوای تمیز جهت اتاق عمل و اتاق های تمیز Clean Room) )ز هواساز هایژنیک استفاده می­شود

هواساز (Air Handling Unit)

هواساز دستگاهی است جهت تولید هوای تازه درفرآیند تهویه مطبوع  به صورت سرمایش و گرمایش استفاده می گردد. هواسازها  جعبه فی بزرگی شامل دمنده، کویلهای گرم و سرد، فیلتر، محفظه اختلاط ، تجهیزات کنترلی، صداگیر، لرزه  گیر، دمپر و رطوبت  زن می باشند. دراصل هواسازها فن کویل  های بزرگی هستند که متناسب با کاربری، از فیلترها و فن  های مختلف استفاده می کنند و در تولید هوای سرد و گرم و هوای تمیز جهت بیمارستانها و سالنهای تولید که نیاز به هوای تمیز دارند کاربرد دارند.

هواسازهابه سه دسته تقسیم میشوند :

1-هواسازمعمولی

2-هواسازفول فرش(full fresh)

3-هواسازهایژنیک

درهواسازهای بزرگتروصنعتی معمولاازیک سری قابهای مربع شکل بزرگ وفولادی استفاده می گردد که  درپشت آنهاپنلهای عایق به کاررفته است. در دستگاه های هواساز بزرگ معمولاً شاهد کمتر شدن سر و صدا هستیم و همچنین میزان افت حرارتی دستگاه در این حالت بسیار کم خواهد شد.

مدلهای صنعتی در اندازه­ های چند متری طراحی و ساخته می­شوند. به دلیل بزرگ بودن دستگاههای فوق و به منظور بالا بردن میزان استحکام آنها در زیر دستگاه از فولادهای ریلی (ناودانی) مانند استفاده می­شود.

انواع هواساز

1- هواساز معمولی

هواساز معمولی اکثرا در مکانهای تجاری و سالنهای صنعتی – تولیدی استفاده می­شود. هواسازمعمولی ساده ­ترین هواسازمی­باشد که معمولاً دارای 4 ردیف کویل سرمایی و 2 ردیف کویل گرمایی و فن فوروارد می­باشند. وازفیلترآلومینیومی درآن استفاده می گردد.

2- هواساز فول فرش (Full Fresh)

هواساز فول فرش

 در فضاهایی استفاده می­شود که نیاز کامل به هوای تازه دارند و ازفن بکوارد درآن استفاده می شود. معمولاً دریچه برگشت در این نوع هواسازها تعبیه نشده و از کویل 6 ردیفه سرمایی و دو یا سه ردیفه گرمایی استفاده می­شود.

در فضاهای بیمارستان بیشترین کاربرد را دارد که دارای فیلترهای آلومینیومی و کیسه­ ای می­باشد.

3- هواساز هایژنیک

هواساز هایژنیک به لحاظ ساختار کلی شبیه هواسازهای فول فرش با چند تفاوت می باشد،فیلترهای هپا و اولپا درهواسازهایژنیک اضافه خواهد شد و فن مورد استفاده از نوع بلاگ فن می­باشد و جنس بدنه از استیل خواهد بود.

به منظور استفاده از هوای تمیز جهت اتاق عمل و اتاق های تمیز Clean Room) )ز هواساز هایژنیک استفاده می­شود

دراین مطلب به توضیح یکی دیگر از محصولات شرکت مهتاب گستربه نام  سختی گیر رزینی می پردازیم امیدواریم مطلب ذیل مفید فایده باشدجهت سفارشات با مشاورین این شرکت تماس بگیرید و اطلاعات تکمیلی را در سایت مهتاب گستر دنبال کنید02166706377-لینک مستقیم

سختی گیر

یکی از کارهای که جهت کاهش املاح محلول در آب ، استفاده می شود روش تعویض یون (Ion Exchange) می باشد. که روش بسیار کارآمدی جهت حذف املاح موجود در آب میباشد در این روش از رزین های تعویض یونی ، یا همان سختی گیر رزینی ، استفاده می گردد. سختی گیر آب ، که میتوان آن را نرم کننده آب نیز نامید . آب سخت حاوی کلسیم و منیزیم از بین رزین جریان پیدا میکند. در فرایند تبادل یونی، یونهای سخت موجود در آب با یون های نرم روی دانه های رزین متبادل میشود. نتیجه آن آبی است که سختی آن گرفته شده و اصطلاحا نرم شده است سختی گیر رزینیوجود برخی یونهای مانند کلسیم و منیزیم و همچنین وجود کاتیونهای دو ظرفیتی یا چند ظرفیتی در آب، دلایل اصلی ایجاد رسوب و نیز ایجاد کف خواهد بود. سختی بالای آب نیز به همراه خود باعث ایجاد مشکلات متعددی خواهد شد. استفاده از سختی گیر رزینی یک راه حل مرسوم برای رفع این مشکلات محسوب میگردد.

سختی ورسوبات آب مشکلاتی ایجاد می کند که به چند مورد آن اشاره میکنیم:

1. بوجودآمدن کف که نتیجه ایجاد واکنشی است که بین یون های سخت موجود در آب و مواد شوینده است. این مورد باعث ایجاد لک بر روی انواع سطوح خواهد شد.
2. عدم حل شدن و نیز رسوبی شدن مواد صابونی که حاصل واکنش با سختی زیاد آب است. این باعث میگردد تا مواد شوینده مورد استفاده کارآیی شان کاهش یابد.
3. در کاربردهای صنعتی، ایجاد رسوب در تجهیزاتی مانند برجهای خنک کننده (Cooling Tower) ، انواع دیگهای بخار، لوله های موجود در تجهیزات مختلف و … باعث گرفتگی شیرآلات، لوله ها و … میشوند. این امر باعث خواهد شد کارآیی و بازدهی آنها افت قابل توجهی پیدا کرده و نیز مصرف انرژی افزایش پیدا کند.

با توجه به موارد بالا وجود دستگاه

سختی گیری آب چه در مصارف خانگی و چه مصارف صنعتی بسیار ضروری ومهم به نظر میرسد. یکی از بهترین سیستمهای که بطور معمول برای انجام این کار استفاده می شود دستگاههای سختی گیر رزینی میباشد. در این سیستم از روش تعویض یون و به کمک رزین های کاتیونی، یونهای کلسیم و منیزیم محلول در آب از آن جدا می شود. در واقع در این عمل آب سخت که شامل کلسیم و منیزیم است با کمک رزین با سدیم تعویض شده و آب به اصطلاح نرم تولید یا تسویه میشود.

سختی آب و سختی گیر آب چیست؟

به طور کلی می توان سختی آب را به دو قسمت تقسیم کرد:

-1 سختی موقت آب : سختی آب به صورت موقت مربوط به وجود کربنات و بی کربنات های کلسیم و منیزیم است. به این دلیل که در مجاورت حرارت ایجاد رسوب می کند و از آب خارج می شود به آن سختی موقت آب گفته میشود. مثلا رسوبات چسبیده به جداره سماور از این نوع سختی محسوب میشوند.

2-سختی دائم آب : سختی آب به صورت دائم مربوط به سولفات ها، کلرور ها و نیترات های کاتیون های دو ظرفیتی و بالاتر است. با توجه به اینکه با حرارت دادن این نوع سختی از آب خارج می شود به آن سختی دائمی می گویند. در نهایت سختی کل به مجموع سختی های موقت و دائم آب اطلاق می گردد. واحد سختی ppm یا mg/L CaCO3  است.

برای کاهش و یا حتی از بین بردن سختی آب، از سیستمهای

سختی گیر آب، و اغلب از نوع سختی گیر رزینی استفاده می شود. با استفاده از سختی گیر می توان به شکل قابل توجهی سختی آب را کاهش داد. نباید فراموش کرد که درجه سختی آب یک فاکتور برای مشخص کردن میزان سختی آب است و معمولا معادل یک میلی گرم کربنات کلسیم در آب است.

دراین مطلب به توضیح یکی دیگر از محصولات شرکت مهتاب گستربه نام  سختی گیر رزینی می پردازیم امیدواریم مطلب ذیل مفید فایده باشدجهت سفارشات با مشاورین این شرکت تماس بگیرید و اطلاعات تکمیلی را در سایت مهتاب گستر دنبال کنید02166706377-لینک مستقیم

سختی گیر

یکی از کارهای که جهت کاهش املاح محلول در آب ، استفاده می شود روش تعویض یون (Ion Exchange) می باشد. که روش بسیار کارآمدی جهت حذف املاح موجود در آب میباشد در این روش از رزین های تعویض یونی ، یا همان سختی گیر رزینی ، استفاده می گردد. سختی گیر آب ، که میتوان آن را نرم کننده آب نیز نامید . آب سخت حاوی کلسیم و منیزیم از بین رزین جریان پیدا میکند. در فرایند تبادل یونی، یونهای سخت موجود در آب با یون های نرم روی دانه های رزین متبادل میشود. نتیجه آن آبی است که سختی آن گرفته شده و اصطلاحا نرم شده است سختی گیر رزینیوجود برخی یونهای مانند کلسیم و منیزیم و همچنین وجود کاتیونهای دو ظرفیتی یا چند ظرفیتی در آب، دلایل اصلی ایجاد رسوب و نیز ایجاد کف خواهد بود. سختی بالای آب نیز به همراه خود باعث ایجاد مشکلات متعددی خواهد شد. استفاده از سختی گیر رزینی یک راه حل مرسوم برای رفع این مشکلات محسوب میگردد.

سختی ورسوبات آب مشکلاتی ایجاد می کند که به چند مورد آن اشاره میکنیم:

1. بوجودآمدن کف که نتیجه ایجاد واکنشی است که بین یون های سخت موجود در آب و مواد شوینده است. این مورد باعث ایجاد لک بر روی انواع سطوح خواهد شد.
2. عدم حل شدن و نیز رسوبی شدن مواد صابونی که حاصل واکنش با سختی زیاد آب است. این باعث میگردد تا مواد شوینده مورد استفاده کارآیی شان کاهش یابد.
3. در کاربردهای صنعتی، ایجاد رسوب در تجهیزاتی مانند برجهای خنک کننده (Cooling Tower) ، انواع دیگهای بخار، لوله های موجود در تجهیزات مختلف و … باعث گرفتگی شیرآلات، لوله ها و … میشوند. این امر باعث خواهد شد کارآیی و بازدهی آنها افت قابل توجهی پیدا کرده و نیز مصرف انرژی افزایش پیدا کند.

با توجه به موارد بالا وجود دستگاه

سختی گیری آب چه در مصارف خانگی و چه مصارف صنعتی بسیار ضروری ومهم به نظر میرسد. یکی از بهترین سیستمهای که بطور معمول برای انجام این کار استفاده می شود دستگاههای سختی گیر رزینی میباشد. در این سیستم از روش تعویض یون و به کمک رزین های کاتیونی، یونهای کلسیم و منیزیم محلول در آب از آن جدا می شود. در واقع در این عمل آب سخت که شامل کلسیم و منیزیم است با کمک رزین با سدیم تعویض شده و آب به اصطلاح نرم تولید یا تسویه میشود.

سختی آب و سختی گیر آب چیست؟

به طور کلی می توان سختی آب را به دو قسمت تقسیم کرد:

-1 سختی موقت آب : سختی آب به صورت موقت مربوط به وجود کربنات و بی کربنات های کلسیم و منیزیم است. به این دلیل که در مجاورت حرارت ایجاد رسوب می کند و از آب خارج می شود به آن سختی موقت آب گفته میشود. مثلا رسوبات چسبیده به جداره سماور از این نوع سختی محسوب میشوند.

2-سختی دائم آب : سختی آب به صورت دائم مربوط به سولفات ها، کلرور ها و نیترات های کاتیون های دو ظرفیتی و بالاتر است. با توجه به اینکه با حرارت دادن این نوع سختی از آب خارج می شود به آن سختی دائمی می گویند. در نهایت سختی کل به مجموع سختی های موقت و دائم آب اطلاق می گردد. واحد سختی ppm یا mg/L CaCO3  است.

برای کاهش و یا حتی از بین بردن سختی آب، از سیستمهای

سختی گیر آب، و اغلب از نوع سختی گیر رزینی استفاده می شود. با استفاده از سختی گیر می توان به شکل قابل توجهی سختی آب را کاهش داد. نباید فراموش کرد که درجه سختی آب یک فاکتور برای مشخص کردن میزان سختی آب است و معمولا معادل یک میلی گرم کربنات کلسیم در آب است.

تبرید چیلر تراکمی :

درتمامی چیلرهای تراکمی چه هواخنک وچه آب خنک گاز مبرد بوسیله کمپرسور متراکم می شود اما تفاوت این دو ازاینجا شروع می گردد که این گاز متراکم واردکندانسور می شود که حال در

چیلر هواخنک کندانسور بوسیله هوای محیط خنک می شود وگاز متراکم راتبدیل به مایع میکند ولیکن در چیلر آب خنک کندانسور بوسیله سیال آب خنک می شود وگاز متراکم را تبدیل به مایع می کند حال در هردو چیلر این مایع با عبور از شیرانبساط (لوله موئین )وارد اواپراتور می شود وتحت فشار کمتری قرار می گیرد وتبخیر می گردد ودرنتیجه این مایع سردکننده دمای خود را ازاواپراتور می گیرد وباعث برودت موادی که در ارتباط با اوا پراتور هستند می شود وگازی که ناشی ازتبخیر مایع سردکننده حاصل شد دوباره به کمپرسور بر می گردد.

دسته بندی چیلرهای تراکمی مبنی بر کمپرسور :

کمپرسور دستگاه فشرده سازی مبرد می باشد که برچهارنوع تقسیم می گردد.

1-کمپرسور اسکرو

2-کمپرسور اسکرال

3-کمپرسور سلیندر –پیستونی

4-کمپرسور سانتریفیوژ

چیلر تراکمی اسکرو:

در این نوشته به بررسی چیلر تراکمی اسکرو که در آن از کمپرسور نوع اسکرو استفاده شده است می پردازیم .

باپیشرفت صنعت تهویه مطبوع چیلرهای تراکمی وارد مرحله جدیدی شدند وچیلرهای اسکرو واسکرال طراحی وساخته شدند درچیلرهای تراکمی اسکرو سیال که گاز می باشد توسط کمپرسور اسکرو بوسیله روتور متراکم یافشرده می گردد.کمپرسور اسکرو مارپیچی می باشدنسبت به سایر کمپرسور ها دارای مزیتهایی است از مهمترین مزیتهای آن نیز کاهش مصرف برق یا انرژی الکتریکی می بشاد چرا که اندک اندک تحت فشار می گیرد تا به میزان سرمایش لازم برسد درنتیجه فشار کمتری را به دستگاه وارد می کند ومیزان استهلاک کاهش می یابد البته بنابه همین مزیت نسبت به بقیه چیلرها قیمت بالاتری دارد.این چیلر اصولا درایران در ظرفیتهای 25-450تن تبرید ساخته  می شود اما قابلیت تولید تا 800 تن تبرید هم دارد.درون کمپرسور اسکرو دو محور مارپیچی قرار دارد که مقابل یکدیگر قرار می گیرند وگاهی هم تک محور می باشد .کمپرسور اسکرو مطابق با استانداردهای جهانی AIEE وIEEE کار می کند ومیزان ولتاژ مصرفی آن بین 40-1000 اسب بخار می باشد.

 فرآیند تبرید چیلر تراکمی اسکرو:

کمپرسور اسکرو در دونوع می باشد:کمپرسور اسکرو دوارخشک ،کمپرسور اسکروسیلابی

کمپرسور چیلر اسکرو ، از دو شبکه مارپیچی ستاره‌ای (روتور) ، برای متراکم کردن سیال مبرد استفاده می‌کند. در یک کمپرسور اسکرو دوار خشک ، حفظ هماهنگی دقیق بین روتور های نر و ماده توسط چرخ‌دنده‌های مخصوص مشابه تسمه تایم انجام می‌پذیرد. در یک کمپرسور اسکرو سیلابی ، روغن روانکاوی در فضای بین روتورها اتصال برقرار می‌نماید، فضای روغن به وجود آمده، آب‌بندی هیدرولیکی و انتقال انرژی مکانیکی بین هر دو روتور محرک و روتور اصلی را تأمین می‌کند. گاز وارد بخش مکش شده و در سرتاسر شیارها همراه با چرخش مارپیچ‌ها ، به حرکت درمی‌آید. شبکه روتورها به گاز در سرتاسر کمپرسور نیرو وارد می‌کند و در نهایت گاز از بخش انتهایی مارپیچ‌ها خارج می‌شود. به بیانی دیگر، فرآیند فشرده‌سازی سیال مبرد توسط چرخش دو روتور دوار انجام می‌شود. در کمپرسور چیلر اسکرو ، کاهش روغن ممکن است  به برخی قطعات و یاتاقان‌ها آسیب برساند. بنابراین، کنترل فشار روغن و مقدار آن در چیلر اسکرو طی دوره زمانی منظم دارای اهمیت فراوانی است.

*مهتاب گستر تولید کننده انواع تجهیزات برودتی اعم از برج خنک کننده ،هواساز ،

فن کوئل ،چیلر تراکمی ،چیلر جذبی و.شما می توایند بامراجعه به سایت مهتاب گستر اطلاعات کافی درارتباط با مشخصات فنی وقیمت هریک از محصولات بدست آورید وازطریق ارتباط با کارشناسان نسبت به دریافت پیش فاکتور وخرید محصولات تضمینی اقدام نمایید.02166706377

سختی گیر مهتاب گستر:

سختی گیرها براساس نحوه عملکرد خود ودرجه ناخالصی های آب به انواع مختلفی تقسیم می شدند که عبارتند از

سختی گیر رزینی

،سختی گیر اسمز مع ،سختی گیر مغناطیسی ،سختی گیر فیلترکربن وسختی گیر الکترونیکی که درمقالات بعد درمورد هریک توضیحاتی خواهیم داد اما باید بگوییم که هریک ازاین سختی گیرها باتوجه نوع کاربری و درجه سختی که دارند توسط مشتریان انتخاب می شود سختی گیر هم مصرف صنعتی دارند وهم مصرف خانگی ازجمله در مصارف خانگی می توان به آب شیرین کن ها وسختی گیر ویژه موتورخانه ها ،پکیج ها ، چیلر ها ی منازل مسی اشاره نمود اما در صنعت بایدگفت سختی گیر ها بمنظور حذف سختی درصنایع مختلف ازجمله نفت وگاز وپتروشیمی ،یخ سازی ،ساختمان سازی وبتن ریزی وصنایع غذایی مختلف ،صنایع فرآورده های لبنی و برج های خنک کننده وبویلرهای صنعتی و.استفاده می شود.مهتاب گستر به دلیل نوع استاندارد تعیین شده سختی آب در ایران اغلب استفاده ازسختی گیر رزینی راتوصیه می نماید ولی گاهی سختی گیر رزینی بدلیل بالا بودن سختی آب به بیش از 700 ppM جوابگو نخواهد بود مانند بهره وری آب دریاها درمصارف گوناگون که دارای املاح خیلی سخت می باشد واین روش جوابگو نیست بنابراین مهندسین این شرکت مبادرت به تولید انواع سختی گیر دیگر نیز نموده اند شما از طریق تماس بامتخصصان این شرکت وبیان میزان سختی آب ومحیط کاربری خود می توانید سختی گیر متناسب خودرا تهییه نمایید.02166706377

سختی گیر موتورخانه

یکی از وظایف اصلی موتورخانه، تولید آب گرم برای واحدهای مسی است. در محل های که آب گرم وجود دارد بحث رسوب گذاری آب نیز وجود دارد. آب های سخت که دارای عوامل سختی هستند می بایست از ستون سختی گیر رزینی عبور کنند و سپس به سمت دیگ های بخار هدایت شوند.وبدین منظور استفاده از

سختی گیر موتور خانه اامی است

در بسیاری از نقاط ایران آب با مشکل سختی مواجه هست و استفاده از سختی گیر امری اامی است. در حال حاضر، در سراسر جهان از واحد سختی گیر در موتورخانه استفاده می شود. حال ممکن است در برخی موارد از سختی گیر رزینی و یا سختی گیر الکترومغناطیسی استفاده شود.

سختی گیر ساختمان و منازل مسی

وجود آب سخت مضراتی برای بدن انسان دارد که این عوارض بر هیچ کسی پوشیده نیست. آب نرم تولیدی از واحدهای سختی گیر برای مصارف شرب نیز دارای مضراتی است. زیرا وجود مقدار معینی از کلسیم و منیزیم برای بدن انسان بخصوص کودکان در حال رشد اجباری ست.

سختی گیر تولیدی مهتاب گستربرای واحد مسی تحت طراحی خاصی صورت می گیرد که بر این اساس سختی آب خروجی از سختی گیر حداقل 100 میلی گرم بر لیتر باشد. سختی گیر رزینی متداول ترین تجهیز مورد استفاده در سرتاسر دنیا است.

چگونه یک دستگاه سختی گیر طراحی وساخته می شود؟

مهندسان ومتخصصین امر تولید در شرکت مهتاب گستر جهت طراحی یک سختی گیر به چند مولفه باید دسترسی داشته باشند:

• دبی گردش آب
• میزان سختی آب خام ورودی (TH)
• ساعت بین دو بکواش

دبی یا میزان آبی که می بایست درسختی گیر درجریان یابد یکی از مولفه هایی است که موردتوجه تولید کننده می باشد هرچه حجم آب بالاتر قطعا باید سختی گیری درابعادبزرگتر طراحی گردد وهمچنین این میزان آب فشاری بر روی دستگاه ایجاد می کند که باید جهت مقاومت دستگاه درمقابل این فشار وحجم رسوبات این آب ازجنس مناسبی استفاده گردد مولفه بعدی میزان سختی یا همان املاح موجود درآب می باشد که این سختی با پارامترهایی چون tds(مجموع تمام یونهای موجود درآب )وec(قابلیت هدایت وکانداکتیویته آب )سنجیده می شود وومولفه بعدی در طراحی سختی گیر توسط طراحان مهتاب گستر مدت زمان لازم بین دواحیا یابه اصطلاح مدت زمان بین دوبکواش می باشد.

تلفن تماس خط فروش مهتاب گستر02166706377

دستگاه فن کویل را از نظر موقعیت لوله های ورودی به کویل بر دو دسته  راست و چپ می توان تقسیم کرد. سیستم لوله کشی آب گرم و سرد از موتورخانه تا

فن کویل، برای کارکرد دو فصلی (تابستانی-زمستانی) دو نوع لوله کشی انجام می شود که در زیر به آن اشاره می نمایم .

فن کوئل وسیستم دولوله ای : (Two Pipe System)

در این سیستم از یک لوله رفت و یک لوله برگشت مشترک جهت فصل تابستان و زمستان استفاده می گردد این روش بیشتر در مناطقی که اختلاف دمای تابستان و زمستان کم باشد مورد استفاده قرار میگیرد.

فن کویل و سیستم چهار لوله ای (Four Pipe System):

در سیستم چهار لوله ای از دو ردیف لوله رفت مجزا برای آب گرم وسرد و دو ردیف لوله برگشت جدا گانه جهت برگشت آب به موتورخانه جهت فصل تابستان و زمستان استفاده می شود. این سیستم بیشتر در مناطقی که نیاز به کنترل انعطاف پذیرتری از لحاظ درجه حرارت دارند استفاده می گردد.ومعمولا نیاز به آب گرم با دمای بالاتری در زمستان  وآب سرد با دمای نسبتا پایین تری در تابستان نیاز می باشد.

فن کویل از قسمتهای مختلفی تشکیل شده است که در زیر به آن اشاره خواهیم کرد:

کویل : کویل قطعه ای است از این دستگاه می باشد کهتشکیل شده از لوله های مسی یا استیل که توسط فین های از جنس آلومینیوم پوشیده شده است. لوله های مسی در چند ردیف ( دو، سه، چهار) ردیف می باشد. این لوله ها به کلکتور ورود و خروج  اصلی  متصل می شوند که یکی وظیفه  ورود آب گرم یا سرد را دارد و دیگری مربوط به آب برگشتی از فن کویل به سمت موتورخانه می باشد.

الکتروموتور: الکتروموتورهای مورد استفاده در فن کویل های شرکت مهتاب گستر معمولا از نوع سه دور می باشد که با فرمان ترموستات سه مرحله ای یا کلید مخصوص به هر کدام از آن ها فرمان می دهد. هرچه دور پروانه دستگاه بالاتر رود و با سرعت بیشتری بچرخد باعث افزایش مقدار هوادهی فن کویل می گردد. فن یا پروانه : فن یا پروانه در فن کویل وظیفه گردش و به جریان انداختن هوا را بر عهده دارد. نحوه کار فن به این شکل می باشد که، درواقع انتقال قدرت از طریق الکتروموتور باعث به چرخش در آمدن فن می شود و در اثر چرخش فن هوا از یک طرف مکش و بعد از عبوراز روی کویل ها از دریچه خروجی وارد محیط می شود .در ضمن فن ها  بسته به مدل فن کوئل به صورت چپ گرد و راست گرد می باشند و از نظر متریال به صورت پلاستیکی، گالوانیزه و یا آلومینیومی طراحی وتولید می شوند.همچنین به قسمتی که فن داخل آن قرار میگیرد هوزینگ یا حونی گفته می شود که باعث هدایت جریان هوا می گردد.

 سینی درین : وظیفه اصلی سینی درین یا آب جمع کن نگهداری و تخلیه آب می باشد. در واقع آبی که در اثر تقطیر رطوبت موجود در هوا در فصل تابستان به خاطر وجود نقطه شبنم، بر روی کویل به وجود می آید بر روی سینی درین ریخته و از طریق لوله یا شلنگ تخلیه ای که در روی سینی وجود تخلیه می گردد.

فیلترهوا : با توجه به نوع فن کوئل فیلترها در دو نوع پلاستیکی و فی وجود دارند،این فیلترها معمولا قابل شستشو وهمچنین قابل تعویض می باشند. وظیفه اصلی فیلتر که در مسیر هوای ورودی به فن کوئل قرار می گیرد جلوگیری از ورود گرد و غبار و هرگونه ذرات موجود در فضا به داخل فن کویل می باشد.

شیر هواگیری : شیر

هواگیری فن کویل که روی لوله اصلی کویل قرار دارد . به دو صورت اتوماتیک و دستی می باشد و کار هواگیری سیستم را برعهده دارد .

کلید سلکتوری : بطور معمول این قطعه از فن کویل دارای چهار حالت خاموش / روشن ، دور کم ، متوسط و زیاد می باشد. لازم به ذکر است بدانید فن کویل ها هم به صورت دستی توسط کلید و هم بوسیله  ترموستات قابل کنترل می باشند. فن کویل های زمینی از طریق کلید کنترل میشوند و فن کویل های  سقفی ودیواری از طریق ترموستات وریموت قابلیت کنترل را دارند.فن کویل

سختی گیر فایبر گلاس :

سختی گیر فایبر گلاس درصنایعی همچون پتروشیمی ،صنایعی که با موادشیمیایی سروکاردارند ودارای موادخورنده هستند،صنایع گاز وکاربرد فراوانی دارند مخازن فایبرگلاس ازفیبرهای پلیمری تقویت شده درست شده اند این مخازن دربرابر گرما ،مواداسیدی ،حرارت و.مقاومت بالایی دارند وهمچنین بدلیل وزن کمتری که دارن موردتوجه بیشتری قرار دارند.اما لازم است بدانیدFRPپلاستیک تقویت شده فایبرگلاسی ازجنس کامپوزیت هستند

.سختی گیر فایبر گلاس دربدنه از فایبر گلاس یاهمان FRPدرست شده اند ومخزن دورنی آن که مخازن نگهداری آب ونمک ومخزن نگهدارنده رزین هستن از پلی اتیلن استفاده کرده اند. مخازن فایبر گلاس که ساخته شده از الیاف فایبر هستند بمنظور نگهداری وعبورمایعات مختلف درفشارها مختلف طراحی وتولید می شوند دراینجا باید گفت که مخازن وسختی گیرهای فایبر گلاس توانایی تحمل فشار تا 10 بار را داراهستند بیشتر ازاین بارفشار دوام ومقاومت ندارند بایدبه سراغ سختی گیر های فی البته با مواد تقویت شده واپوکسی شده که توانایی مقاوت دربرابر اکسیده شدن را داشته باشند.

مزیتهای سختی گیر فایبر گلاس :

1-بدلیل عدم زنگ زدگی قابل استفاده درتصفیه آبهای بهداشتی وآشامیدنی

2-تحمل فشار تا 10 بار

3- وزن بسیار کم وقابلیت جابجایی آسان

4-مقاومت دربرابر حرارت وگرما

5-قابلیت نصب وراه اندازی آسان

6-قابل استفاده بمنظور تصفیه چندسیال گوناگون ازطریق چند مخزن

7-دراقطار 10اینچ تا 48 اینچ قابل تولید هستند.ون به صرفه

8-

قیمت سختی گیرفایبرگلاس پایین تر ومقرون به صرفه تر است

معایب سختی گیر فایبرگلاس :

سختی گیر های فایبر گلاس با تمام مزیتهایی که دارابودند ازمعایبی هم برخوردار هستند ازجمله اینکه این مخازن دربرابر ضربه شکننده هستند .وهمچنین در ظرفیتهای بالای ازآب یاهرسیال دیگری قابل استفاده نیستند چرا که تحمل فشار میزان معینی ازحجم آب یا سیال رادارند.الیاف فایبر گلاس به مرور زمان کیفیت خود راازدست می دهند وظاهری نامناسب به خود می گیرند.یکی دیگر ازمعایب این سختی گیر عدم وجود فلنچ مجزا بمنظور شارژ وتخلیه رزینها وپایین بودن سطح فیلتراسیون می باشد.

مشخصات فنی سختی فایبر گلاس مهتاب گستر :

1-جنس بدنه سختی گیر از frp

2-تحمل فشار تا10بار

3- لایه داخلی مخازن اصلی وآب ونمک از پلی اتیلن

4- ظرفیت مخزن اصلی 30هزارکیلوگرین تا 500 هزار کیلوگرین

5- استفاده ازشیر تمام اتومات

6-استفاده ازرزینهای درجه یک محصول انگلستان

7-ارتفاع مخازن از 54تا 72 اینچ

سختی گیر آب :

سختی گیر آب یک دستگاه تصفیه وپالایش آب می باشد از طریق فرآیند تبادل یونی موجب حذف سختی آب می گردد.سختی های موجود درآب همان یونهای کلسیم ومنیزیم با بار منفی می باشند که در ارتباط با رزینهای کاتیونی سدیم با بارمثبت،بارخودراازدست داده واز آب حذف می گردند. اما بسته به نوع

سختی گیر آب ومیزان سختی آب وحجم وظرفیت آب دارای درصنایع ازانواع سختی گیر استفاده می شود ولیکن باید گفت رایج ترین سختی گیر مورد استفاده دربخشهای صنعتی وخانگی سختی گیر رزینی می باشد در ادامه به تعریف ودسته بندی انواع سختی آب ومیزان استاندارد سختی آب برای هرکشور ،انواع سختی گیر ودرکل نحوه کار سختی گیر رزینی خواهیم پرداخت.

سختی آب :

سختی موجوددرآب که اکثرایونهای منیزیم وکلسیم بدلیل تعدادبالای این یونها درآب است می باشد به سه دسته تقسیم می گردند.

سختی موقت آب

سختی موقت شامل املاح کلسیم و منیزیم است که در اثر حرارت دادن از حالت محلول به صورت غیر محلول و در نتیجه به رسوب تبدیل می‌‌شود که به سختی کربناتی معروف می باشند.

سختی دائم  آب

سختی دایم شامل املاح سولفات ، کلراید ، نیترات و غیره با کلسیم و منیزیم است که در اثر حرارت دادن رسوب نمی‌کند. به این نوع ناخالصی ها درون آب سختی بی کربناتی گفته می شود.

سختی کل

این سختی ترکیبی از دونوع سختی موقت ودایم در آب می باشد.یعنی این سختی متشکل از یونهای کربنات کلسیم ومنیزیم وسولفات ونیترات وگلریدهای کلسیم ومنیزیم وسایر فات می باشد.

واحداندازه گیر سختی آب در کشورهای مختلف :

درهرکشوری معیاری جهت سنجش سختی آب بسته به نوع سختی آب کل کشور انتخاب نموده اند که درپایین به چند کشور اشاره می نماییم واساس سنجش این کشور درصدیونهای منیزیم وکلسیم در حجمی از آب می باشد.

1-ایران وآمریکا : هرواحدسختی در این کشورهابرابر است با 1grکربنات کلسیم در 100لیتر آب

2- انگلیس:هرواحدسختی دراین کشور برابر است با 1grکربنات کلسیم در70لیتر آب

3-فرانسه :هرواحدسختی دراین کشور برابر است با 1grکربنات در100 آب

4-آلمان :هرواحدسختی آب در این کشور برابر است با 1grکربنات کلسیم در 56 لیتر آب

انواع سختی گیر :

جهت حذف سختی آب بایدچندعامل را بدانیم تابتوانیم سختی گیر متناسب با آن را انتخاب کنیم ابتدابایدمیزان مواد واملاح شیمیایی محلول در آب رابداینم وبعد اینکه بدانیم این مواد شیمیایی وآب باچه سرعتی تفکیک خواهند شد ومورد بعداینکه بدانیم چه مدت زمانی لازم است تا این املاح رسوب کنند وآخرین گام آب پیش تصفیه شده راجداسازی کنیم و وارد عملیات سختی گیری کنیم.براساس همین اطلاعات سختی گیر هابه 5 دسته تقسیم می گردند.

1-سختی گیر رزینی (مکانیکی یا تبادل یونی )

2- سختی گیر فیلتر کربن

3- سختی گیر اسمزمع

4- سختی گیر مغناطیسی

5- سختی گیر الکترونیکی

مزایا استفاده از سختی گیر ها :

1. رسوب زدایی ازتجهیزات صنعتی همچون برجهای خنک کننده ،دیگهای بخار ،منابع کویل دار و.وافزایش کارایی این تجهیزات
2. افزایش قدرت شویندگی مواد شوینده
3. عدم رسوب وتشکیل لایه های سفید در تجهیزات خانگی همچون سماور ،قهوه ساز ،پکیجهای سرمایشی وگرمایشی ولوه های آب و.کاهش هزینه مصرف انرژی برق وآب
4. درخشندگی موها پس از استحمام
5. آستفاده ازآب شرب با کیفیت خوب وعدم بروزمشکلات کوارشی ،کلیوی ،قلبی و درانسان
6. عدم برجای ماندن لک بر روی ظروف وسنکها وسرامیکها  و.
7. نرم شدن لباسها پس از شستشو و

*مهتاب گسترتولیدکننده

انواع سختی گیر رزینی درظرفیت 30هزارکیلوگرین تا1میلیون کیلوگرین –تلفن تماس 02166706377